記者觀察網(wǎng)山西5月15日電（記者 明文 通訊員 賈浠月 姚丹）為進一步提升礦井瓦斯治理能力，全力攻克瓦斯瓶頸難題，晉能控股裝備制造集團長平公司加大科技創(chuàng)新力度,，在瓦斯抽采領域積極探索、大膽創(chuàng)新,，大力推行瓦斯治理新材料、新工藝的試驗與推廣應用,，實現(xiàn)瓦斯高效抽采,，為企業(yè)高質量發(fā)展注入全新動能。

近日,，記者在長平公司抽放工區(qū)了解到,，通過采用無機納米柔性封孔材料，將長期困擾礦井的本煤層鉆孔封孔難題迎刃而解,。據(jù)悉,，傳統(tǒng)水泥封孔材料在動壓影響下易收縮產生裂隙，致使鉆孔有效抽采時間不足3個月,，瓦斯抽采濃度低且衰減迅速,，抽采效果不佳，極大地制約了礦井高效生產,。

為此,，長平公司從封孔材料這一核心要素入手，成功研制出具有自主知識產權的無機納米柔性封孔材料,，該材料能滲透到鉆孔周邊煤體裂隙，并長時間保持流體狀態(tài),，使用量僅為原水泥封孔材料質量的20%～30%,，可以有效解決碎軟低滲煤層的封孔難題，顯著提升鉆孔瓦斯抽采濃度和抽采量,。

在新工藝應用上,，該公司采用低壓外堵高壓里注復合封孔工藝和新型無機納米柔性封孔材料二次帶壓補漿工藝。低壓外堵高壓里注復合封孔工藝能夠確保封孔深度達標,，從根本上保障封孔的可靠性,；新型無機納米柔性封孔材料二次帶壓補漿工藝則可以及時封堵煤體裂隙，維持封孔密閉性。兩種工藝相輔相成,、協(xié)同發(fā)揮作用,，不僅將鉆孔有效抽采時間大幅延長，還降低了鉆孔施工成本,，實現(xiàn)了經濟效益與安全效益的雙豐收,。

“以前鉆孔抽采效果差，現(xiàn)在用了新的封孔材料和工藝,，抽采濃度和時間都有了質的提升,，工作開展順利多了！”談及這些新工藝,、新材料帶來的變化,，長平公司抽放工區(qū)劉婷感慨道。

目前,，長平公司已圓滿完成1348個井下鉆孔的施工,，因為有新工藝和新材料的加成，抽采效率得到了顯著提升,，礦井年瓦斯抽采量達到1014.87萬立方米,，抽采瓦斯?jié)舛却笥?0%，殘余瓦斯壓力和含量均符合相關標準,，順利完成預期目標,。

一直以來，該公司深入研究鉆孔穩(wěn)定性對瓦斯抽采衰減的影響規(guī)律,，并以這些研究成果為依據(jù),，持續(xù)推動抽采工藝革新。在鉆孔施工過程中,，根據(jù)不同煤層的地質條件和瓦斯賦存特征,，精準調整鉆孔參數(shù)，優(yōu)化鉆孔布局,，確保每個鉆孔都能發(fā)揮最大的抽采效能,。同時，加強對抽采設備的維護與升級,，引入智能化監(jiān)控系統(tǒng),，實時監(jiān)測瓦斯抽采過程中的各項數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,，提高抽采工作的安全性和穩(wěn)定性,，實現(xiàn)瓦斯的精準治理和高效開采。