記者觀察網(wǎng)山西5月15日電（記者 明文 通訊員 牛東方 韓孔睿）地質(zhì)條件復(fù)雜,，瓦斯治理難度大是制約礦井安全生產(chǎn)高效運(yùn)行的重要因素,。為解決瓦斯治理難題,、提高瓦斯抽采效能,，晉能控股裝備制造集團(tuán)長平公司堅(jiān)持向科技要效益,，充分利用瓦斯抽放技術(shù)人員的專業(yè)優(yōu)勢,，針對瓦斯治理具體實(shí)踐中遇到的難題,，積極開展技術(shù)攻關(guān),，打破技術(shù)壁壘,，助力礦井安全生產(chǎn),。

由于底抽巷瓦斯抽采工程量大，施工周期長,，絕大多數(shù)穿層鉆孔在抽采一段時間后將會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,，導(dǎo)致濃度衰減、壽命縮短并失去利用價值,。遇到這種情況要么直接關(guān)閉鉆孔,，要么利用鐵管深入鉆孔內(nèi)部，靠人工來回拉拔鐵管進(jìn)行鉆孔疏通,。而不論使用哪種方式都會增加打鉆成本,，無疑都將嚴(yán)重影響瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時間。

要解決這一問題,，必須依靠科學(xué)技術(shù),。放眼全國，盡管鉆孔修復(fù)技術(shù)種類多,，但適合松軟破碎低透氣性煤層的鉆孔修復(fù)技術(shù)較少,，尤其適合長平公司獨(dú)有的“三高一低”煤層地質(zhì)特征的鉆孔修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域尚屬空白。為此，長平公司積極組織抽放技術(shù)人員開展穿層鉆孔修復(fù)提濃課題研究,，通過鉆孔修復(fù)技術(shù),，提高抽采濃度和抽采純量，推動瓦斯治理取得實(shí)效,。

長平公司技術(shù)攻關(guān)小組成員在領(lǐng)題的第一時間,，就積極討論并著手開始現(xiàn)場試驗(yàn)，通過反復(fù)調(diào)整驗(yàn)證,，最終確定使用“前一后六”沖孔鉆頭,、4分鍍鋅鐵管、高壓軟管和井下在用的鉆沖一體泵,，通過高壓水疏通鉆孔內(nèi)部堵塞,，解決人工疏通弊端，提高鉆孔復(fù)用率,。

據(jù)該公司抽放工區(qū)技術(shù)員崔建峰介紹,，“前一后六”沖孔鉆頭，前端一個沖孔能夠破碎堵塞點(diǎn)的煤泥,，后面六個排水孔可以有效排除煤泥,，4分鍍鋅鐵管具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高,、耐壓等特性,，可以用作疏通、修復(fù)鉆桿,，連接軟管嚴(yán)格選用耐壓強(qiáng)度高,、直徑小的高壓軟管，高壓泵車則直接使用井下的30MPa鉆沖一體泵,，不需再重新采購高壓泵車,。使用這套由長平公司技術(shù)人員組合完成的鉆孔疏通配件，通過普查目標(biāo)鉆孔,、排空鉆孔瓦斯,、連接修復(fù)設(shè)備、拆開鉆孔實(shí)施修復(fù)等步驟,，有效解決了鉆孔修復(fù)難題,，提高了瓦斯治理效能。

據(jù)了解,，鉆孔修復(fù)工藝每天只需安排兩人進(jìn)行作業(yè),，每30分鐘就能修復(fù)一個鉆孔，修復(fù)后的鉆孔抽采濃度提高了6.36倍,，純量提高了25倍,，且每個鉆孔可節(jié)約成本1100余元,，按照一個單元40個鉆孔，228個單元計(jì)算,，底抽巷穿層鉆孔工程可節(jié)約成本近1000萬元。