記者觀察網(wǎng)山西6月20日電（記者 明文 通訊員 牛東方 張舒）圍繞晉能控股裝備制造集團(tuán)“降成本,、增收入、割贅肉,、止出血、堵漏洞”2025年專項(xiàng)行動要求,，晉能控股裝備制造集團(tuán)長平公司全體干部職工積極投身這場攻堅(jiān)戰(zhàn)，從點(diǎn)滴細(xì)節(jié)中深挖潛力,，用精細(xì)化管理破解困局,，切實(shí)將“過緊日子”的思想轉(zhuǎn)化為“創(chuàng)效益”的行動，為企業(yè)高質(zhì)量筑牢堅(jiān)實(shí)屏障,。

“降本增效金點(diǎn)子” 全員智匯齊念“節(jié)約經(jīng)”

“兩巷道頂板支護(hù)時,，我建議根據(jù)頂板來壓情況，有針對性地選擇錨桿支護(hù),，避免‘一刀切’地使用槽鋼支護(hù),，節(jié)約支護(hù)材料成本?！薄耙酝?，老塘回收的槽鋼都按廢鐵變賣，現(xiàn)在,，我們可以帶著維修工具在現(xiàn)場對槽鋼進(jìn)行不同程度的維修,，實(shí)現(xiàn)槽鋼材料復(fù)用?！薄拔医ㄗh我們每班將錨桿,、錨索托盤進(jìn)行回收，雖然是小件,，但積少成多,，也能節(jié)約成本?！薄襁@樣的“降本增效金點(diǎn)子”討論會,，當(dāng)前已經(jīng)成為長平公司各隊(duì)組的每周工作慣例，在討論會上,，干部職工人人出點(diǎn)子,，個個想辦法，將降本增效的理念融入到日常工作的每一個環(huán)節(jié),，全力推動降本增效攻堅(jiān)行動收到實(shí)效,。

在降本增效行動中，長平公司不僅堅(jiān)持副總領(lǐng)題,，業(yè)務(wù)部室,、支部書記全員參與，充分發(fā)揮各業(yè)務(wù)專業(yè)優(yōu)勢,，讓降本增效行動更有保障,，還廣泛動員基層職工，通過與職工面對面交流，心貼心溝通,，共同探尋降本增效的新途徑,、新方法，讓降本增效行動后勁十足,。當(dāng)前,，從生產(chǎn)一線到后勤管理，長平公司各處都充滿了降本增效的巨大熱情和生動實(shí)踐,。

以預(yù)防性維護(hù)代替被動更換 精細(xì)管理摳效益

“退錨泵的更換周期由1個月延長至2個月,，這個時間還在不斷延長！”長平公司綜采一隊(duì)技術(shù)員李笑笑在班前會上匯報(bào)到,。據(jù)了解退錨泵是礦井頂板管理的核心設(shè)備,，它的頻繁更換不僅影響井下生產(chǎn)進(jìn)度，還直接造成設(shè)備成本不斷增加,。為盡可能節(jié)約關(guān)鍵設(shè)備頻繁更換的購置成本,，長平公司打出了“培訓(xùn)+體檢+檔案”組合拳，充分利用班前會,、安全會等時間，組織職工開展崗位技能培訓(xùn),，將設(shè)備的正確操作,、維護(hù)使用的要點(diǎn)和注意事項(xiàng)告知職工，對于誤操作容易引發(fā)的設(shè)備故障情況進(jìn)行說明,，避免因人工操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞更換,。定期組織技術(shù)人員深入井下對設(shè)備進(jìn)行“深度體檢”，重點(diǎn)清理泵體內(nèi)部積垢,，及時更換耐磨密封件,，讓設(shè)備始終保持“最佳工況”，為每臺設(shè)備建立“電子檔案”,，實(shí)時記錄運(yùn)行時長,、故障頻次等詳細(xì)數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析精準(zhǔn)制定維護(hù)計(jì)劃,，實(shí)現(xiàn)從“事后維修”到“事前預(yù)防”的轉(zhuǎn)變,。

液壓支架漏液導(dǎo)致乳化液浪費(fèi)極易形成資源的“隱形損耗”，為此,，長平公司構(gòu)建起“巡檢+建檔+追溯”全鏈條管控體系,，每天早班，支架組長都會提前根據(jù)班組群內(nèi)生產(chǎn)班組反映的問題整理為問題清單,，每次下井帶著“漏液排查清單”逐架檢查,，仔細(xì)檢查管路接頭、密封接口等易漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)老化密封件立即更換,，同時,，為每架支架建立“漏液治理檔案”，詳細(xì)記錄每次維修的時間,、部件型號,、更換人員等信息，形成可追溯的責(zé)任鏈條,，通過全流程精心“呵護(hù)”,，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，減少不必要的浪費(fèi),。

能收盡收 能用盡用 激活閑置資源新價值

長平公司堅(jiān)持修舊利廢,，以修代換。針對井下巷道頻繁掘進(jìn)導(dǎo)致的通訊線路重復(fù)鋪設(shè)問題,，長平公司積極建立井下通訊動態(tài)更新機(jī)制,，結(jié)合采掘計(jì)劃提前3個月開展線路優(yōu)化設(shè)計(jì)，通過“光纖直連+無線中繼”組合方案,，將原需鋪設(shè)的5公里主干線路壓縮至3公里,，減少光纜采購成本。推行“標(biāo)準(zhǔn)化線纜箱”管理模式,，對井下通訊節(jié)點(diǎn)實(shí)施“即插即用”模塊化改造,，使線路調(diào)整效率提升40%，避免因臨時施工造成的線纜浪費(fèi),。據(jù)長平公司智能信息部部長楊文斌介紹,，通過對井下采、掘和公用巷道的監(jiān)控小線,、光纜,、電話線等線纜進(jìn)行全面摸排整理，僅一個月長平公司就回收監(jiān)測線約500米,、廣播線纜300米,、廢舊光纜700米、閑置光纜500米,，通訊設(shè)備及接線盒40余套,，這些材料經(jīng)檢測修復(fù)后復(fù)用率達(dá)85%，可節(jié)約材料費(fèi)近4萬元,真正實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)利用率與成本管控效能的“雙提升”,。