記者觀察網(wǎng)山西7月7日電（記者 明文 通訊員 賈浠月）近日,，晉能控股裝備制造集團(tuán)長(zhǎng)平公司以煤質(zhì)管理為突破口,，將科技創(chuàng)新深度融入安全生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，通過(guò)“遠(yuǎn)程精準(zhǔn)配煤控制系統(tǒng)”推進(jìn)自動(dòng)化,、智能化建設(shè)破解配煤工藝難題,，以“五小”創(chuàng)新成果為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

作為商品煤標(biāo)末灰分調(diào)節(jié)的關(guān)鍵原料,，塊煤的摻配精度直接影響煤質(zhì)穩(wěn)定性與商品煤產(chǎn)率,。但改造前，配煤過(guò)程依賴(lài)人工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)破碎量,，程控司機(jī)無(wú)法遠(yuǎn)程監(jiān)控,，導(dǎo)致灰分波動(dòng)大、摻配誤差高,，加之塊煤成本高昂,，過(guò)量摻雜易造成經(jīng)濟(jì)損失，這一模式成為制約煤質(zhì)提升的瓶頸,。

針對(duì)這一問(wèn)題,，長(zhǎng)平公司迅速組建技術(shù)攻關(guān)小組，以“短平快”創(chuàng)新思路推進(jìn)改造：通過(guò)敷設(shè)控制電纜采集破碎機(jī)運(yùn)行電流,、皮帶秤瞬時(shí)量等核心數(shù)據(jù),，為精準(zhǔn)摻配建立數(shù)字基準(zhǔn)；在PLC柜加裝交換機(jī)與雙模光纖收發(fā)器,，依托工業(yè)環(huán)網(wǎng)打通洗煤廠控制室與破碎樓控制系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作指令實(shí)時(shí)傳輸；自主編寫(xiě)PLC控制程序,，將皮帶帶速調(diào)節(jié)由人工轉(zhuǎn)為遠(yuǎn)程智能控制,，程控室通過(guò)灰分儀實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整破碎量，使灰分值精準(zhǔn)控制在合理區(qū)間,。

該系統(tǒng)投用后實(shí)現(xiàn)三大突破：遠(yuǎn)程讀取設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),、摻配數(shù)據(jù)，皮帶運(yùn)行頻率由電腦自動(dòng)PID調(diào)節(jié),，告別“現(xiàn)場(chǎng)跑調(diào)”模式,；配煤效率提升40%，煤質(zhì)達(dá)標(biāo)率100%,，年節(jié)約塊煤成本超120萬(wàn)元,；構(gòu)建“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)+遠(yuǎn)程智能”的配煤新范式，為煤炭洗選行業(yè)智能化改造提供可復(fù)制經(jīng)驗(yàn),。

從“人工盯控”到“云端智控”,，長(zhǎng)平公司以“五小”創(chuàng)新破解生產(chǎn)難題，印證了新質(zhì)生產(chǎn)力在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中的核心價(jià)值。該成果不僅為企業(yè)降本增效提供技術(shù)支撐,，更以“小創(chuàng)新撬動(dòng)大變革”的實(shí)踐,，為集團(tuán)公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧方案。