記者觀察網(wǎng)山西7月8日電（通訊員 喬飛 池洋）晉能控股煤業(yè)集團(tuán)同發(fā)東周窯煤業(yè)公司以“小改小革”為切入點(diǎn)，聚焦生產(chǎn)一線痛點(diǎn)難點(diǎn)，鼓勵(lì)各基層單位自主創(chuàng)新,，今年以來,，一系列“接地氣,、易推廣、實(shí)效強(qiáng)”的技改項(xiàng)目陸續(xù)落地，為礦井安全高效生產(chǎn)注入新動(dòng)能。

皮帶“護(hù)跑員”：從“跑偏”到“穩(wěn)行”的升級(jí)之路

機(jī)掘三隊(duì)針對(duì)皮帶傳輸系統(tǒng)“跑偏”這一老大難問題,，對(duì)皮帶架調(diào)高腿進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。通過精準(zhǔn)調(diào)整調(diào)高腿高度,，改變皮帶架傾斜角度和高度差,，讓皮帶運(yùn)行時(shí)受力更均勻。改造后,，皮帶邊緣與設(shè)備摩擦大幅減少,，使用壽命延長(zhǎng)，維修成本降低30%以上,，既保障了生產(chǎn)連續(xù)性，又為操作人員筑牢安全防線,。

煤流“減速帶”：雙裝置破解設(shè)備磨損困局

主井原煤皮帶隊(duì)直面煤流沖擊難題,，連續(xù)推出兩項(xiàng)創(chuàng)新：一是“煤流緩沖摩擦槽”，通過在下料筒中部增設(shè)緩沖槽,，降低煤流速度,，利用煤矸摩擦減少對(duì)刮板機(jī)的直接沖擊，大幅降低刮煤棒磨損率,，降低了刮板機(jī)維護(hù)成本,；二是“網(wǎng)格狀緩沖耐磨襯板”，在篩分系統(tǒng)下料筒尾部加裝帶柵格的緩沖板,，分散大塊矸石沖擊力,，皮帶冷補(bǔ)不再每日一次，大大降低了皮帶維護(hù)成本,，提高了設(shè)備運(yùn)行效率,。

供電“智能眼”：防越級(jí)跳閘改造守護(hù)電網(wǎng)安全

電氣隊(duì)對(duì)南部五盤區(qū)變電所電力監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，將舊有的D-BUS總線替換為分布式網(wǎng)絡(luò)保護(hù)技術(shù),。新系統(tǒng)如“電網(wǎng)智能管家”,，能實(shí)時(shí)共享故障數(shù)據(jù),，精準(zhǔn)定位故障點(diǎn)并快速隔離，避免了因上級(jí)斷路器誤動(dòng)作導(dǎo)致的大面積停電,。投用以來,，故障電流流經(jīng)非故障設(shè)備的時(shí)間縮短約三分之二，設(shè)備過熱,、絕緣損壞等風(fēng)險(xiǎn)顯著降低,，為礦井安全供電系上“雙保險(xiǎn)”。

監(jiān)控“跟屁蟲”：攝像頭萬向支架讓智能更“靈便”

隨著智能化礦井建設(shè)推進(jìn),，機(jī)掘一隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)“攝像頭萬向吊掛支架”,，利用頂錨固定萬向節(jié)與支架，配合快速鎖緊機(jī)構(gòu),，實(shí)現(xiàn)攝像頭“即裝即穩(wěn),、即拆即走”。以往掘進(jìn)面推進(jìn)時(shí),，調(diào)整攝像頭角度需2人耗時(shí)30分鐘,，如今1人5分鐘即可完成，且支架能自動(dòng)保持水平和垂直方向,，為遠(yuǎn)程控制,、自動(dòng)化生產(chǎn)提供了更穩(wěn)定的數(shù)據(jù)支撐。

從“小零件”到“大系統(tǒng)”,，從“手工調(diào)整”到“智能管控”,，這些看似“微小”的技改項(xiàng)目，正以“潤物細(xì)無聲”的方式,，推動(dòng)公司向“安全,、高效、智能”的目標(biāo)加速邁進(jìn),。正所謂創(chuàng)新不分大小,，解決問題就是好項(xiàng)目。這些‘土辦法’‘巧點(diǎn)子’,，讓一線職工感受了便利,，也為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展攢足了后勁。