記者觀察網(wǎng)山西7月10日電（記者 明文 通訊員 牛艷敏）近日，晉能控股裝備制造集團成莊礦“末煤重介產品質量與智能加介精準聯(lián)控關鍵技術研究與應用”被中國煤炭工業(yè)協(xié)會鑒定為國際先進水平,。其中,，密度智能聯(lián)控和介質精準添加方面更是處于國際領先地位。

成莊礦末煤洗選采用“脫泥+重介旋流器+脫介”的分選工藝,，其中重介懸浮液密度控制是整個流程中最為關鍵的一環(huán),。但隨著煤礦采煤機械化程度的提升和開采深度的增加，原煤性質波動明顯,。特別是選煤過程中細粒物料及矸石含量的增加,，嚴重影響了重介懸浮液密度的穩(wěn)定性，降低了分選效率,，不僅給企業(yè)帶來經濟損失,，還可能對周邊生態(tài)環(huán)境造成影響。

穩(wěn)定控制重介懸浮液密度,，不僅是該礦的一家之難,，更是全行業(yè)的共性困擾。對此,，成莊礦認真響應集團公司科技強企號召,，緊跟煤礦智能化發(fā)展步伐，積極加強與科研院校的合作,，組建技術攻堅專班,，集中內外部優(yōu)勢力量,，重點攻關重介選煤密度智能控制技術，誓為破除洗選瓶頸,，實現(xiàn)智能洗選蹚出一條路來,。

在專班團隊的集思廣益下，礦井確定了基于粒子群算法的重介洗選智能控制系統(tǒng)構想,，歷時一年半的時間,，排除重重困難，一步步將設想變?yōu)楝F(xiàn)實,。針對儲料桶液位控制的關鍵問題,，研發(fā)了基于神經網(wǎng)絡算法的合格介質桶液位預測模型，實現(xiàn)了液位變化的智能預測和優(yōu)化,，保持了各桶液位平衡,。采用3D激光雷達全景掃描與智能行車技術，精準確定介質位置,，實現(xiàn)介質自動吸取,、精確稱重、智能轉運,，讓工作人員從頻繁的沖水,、搬運、起停泵等勞動中徹底解脫出來,。

通過實施系列創(chuàng)新舉措,，礦井末煤重介分選實現(xiàn)了密度、壓力,、液位等關鍵參數(shù)的智能設定,，重介分選實際密度波動范圍控制在設定值±0.005g/cm3以內，洗末煤產率提高1.2個百分點,，矸石排放量減少約25%,，每年可為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益900余萬元。項目的成功實施不僅提升了煤炭資源綜合利用率,，還推動了智能化選煤廠建設進程,，對促進煤炭行業(yè)綠色發(fā)展和智能礦山建設具有重要示范意義。