記者觀察網(wǎng)山西7月11日電（記者 明文 通訊員 韓孔睿）底抽巷穿層鉆孔抽采瓦斯是長平公司提高瓦斯治理效率的重要手段,，然而在實際施工過程中,，由于底抽巷瓦斯抽采工程量大，施工周期長,，絕大多數(shù)穿層鉆孔在抽采一段時間后將會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,，導(dǎo)致濃度衰減、壽命縮短并失去利用價值,。以往,，在遇到這種情況時，要么直接關(guān)閉鉆孔,，要么利用鐵管深入鉆孔內(nèi)部,，靠人工來回拉拔鐵管進行鉆孔疏通，不僅費時費力,，單個鉆孔維護成本居高不下,，還嚴重影響了抽采效率。長平公司抽放工區(qū)技術(shù)員崔建峰介紹：“以前我們每年都會被迫放棄的鉆孔就有20多個,，而靠人工疏通不僅費時費力,，而且成功率很低，想要解決這一問題,，必須依靠科學(xué)技術(shù),，但是目前適合松軟破碎低透氣性煤層的鉆孔修復(fù)技術(shù)較少，尤其是適合我公司獨有的‘三高一低’煤層地質(zhì)特征的鉆孔修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域尚屬空白,?！?/span>

針對這一難題，長平公司積極組織抽放技術(shù)人員開展穿層鉆孔修復(fù)提濃課題研究,，創(chuàng)新采用“前一后六”沖孔鉆頭配合4分鍍鋅鐵管,、高壓軟管的組合方案,，充分利用井下現(xiàn)有鉆沖一體泵設(shè)備，通過高壓水疏通鉆孔內(nèi)部堵塞,，成功開發(fā)出一套低成本,、高效率的鉆孔修復(fù)工藝。據(jù)了解,，這項鉆孔修復(fù)工藝每天只需安排兩人進行作業(yè),，每30分鐘就能修復(fù)一個鉆孔，修復(fù)后的鉆孔抽采濃度提升6.36倍,，純量提高25倍,，單個鉆孔維護成本直降1100余元。按照公司228個作業(yè)單元計算,，預(yù)計每年可節(jié)約總成本近1000萬元,。長平公司抽放工區(qū)黨支部書記劉向軍說：“面對當前煤炭市場形勢日益嚴峻復(fù)雜，企業(yè)發(fā)展挑戰(zhàn)重重的實際,，我們要樹牢‘過緊日子’思想,，在今后的工作中，我們要繼續(xù)推進內(nèi)錯底抽巷加穿層鉆孔的瓦斯治理模式,，推廣穿層鉆孔機械水刀擴孔返煤,、帶壓封孔工藝等技術(shù)的研究和應(yīng)用，努力以更低成本,、更高效率推動瓦斯抽采水平再上一個新臺階,。”

為破解生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸,，促進“五小”創(chuàng)新項目成果轉(zhuǎn)化與推廣,，趙莊煤業(yè)、金駒煤電化不斷完善獎勵機制,，豐富創(chuàng)新載體,，充分激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效活力，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提質(zhì)增效注入強大動力,。

為持續(xù)挖掘各基層單位在技術(shù)革新,、降本增效等重點難點問題中開展的創(chuàng)新攻關(guān)項目，趙莊煤業(yè)將每半年評審一次的“五小”競賽活動,，增加為每季度一次,，并建立“月末征集、季度評審,、年度發(fā)布和擇優(yōu)上報上級工會參與評審”的長效機制,，進一步促進該公司“五小”創(chuàng)新項目成果轉(zhuǎn)化與推廣，鼓勵更多優(yōu)秀技術(shù)人才積極投身于科技創(chuàng)新,。趙莊煤業(yè)科技創(chuàng)新“五小”競賽活動辦公室干事來志強介紹說：“我們以‘五小’創(chuàng)新為抓手,，鼓勵全員立足崗位‘微創(chuàng)新’,，通過縮短評選周期，激發(fā)職工參與‘五小’創(chuàng)新的熱情,，并通過制度激勵,、平臺搭建、成果轉(zhuǎn)化‘三步走’策略,，真正實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,。”

為給職工提供一個良好的創(chuàng)新環(huán)境和交流平臺,，趙莊煤業(yè)充分協(xié)調(diào)培訓(xùn)中心和技能大師創(chuàng)新工作室的有利條件,，實現(xiàn)資源的共享與共建，進而達成學(xué)習培訓(xùn)有專門課堂,、成果演示有特定場所,、榮譽展示有專屬展區(qū)的有機融合狀態(tài)；深入挖掘各基層單位在技術(shù)革新,、降本增效等重點難點問題中開展的創(chuàng)新攻關(guān)項目,，并對其中效果好,、質(zhì)量高的項目進行獎勵,，鼓勵職工對工作中存在的短板和薄弱環(huán)節(jié)開展小發(fā)明、小改進,，切實將創(chuàng)新創(chuàng)效成果轉(zhuǎn)化為推動礦井建設(shè)發(fā)展的強大動力,。趙莊煤業(yè)科技創(chuàng)新“五小”競賽活動辦公室負責人李海亮表示：“我們始終堅持‘問題—成果—突破’的工作原則，聚焦礦井重點領(lǐng)域,，發(fā)動全員參與,、主動作為。大家從生產(chǎn)一線的實際問題出發(fā),，提出了許多實用的‘金點子’,。這些看似微小的創(chuàng)新‘小循環(huán)’，匯聚起來就成了驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的‘大引擎’,?！?/span>

近日，金駒煤電化檢修分公司自主設(shè)計研制的《一種燃氣發(fā)電機組一體式缸蓋維修檢測機構(gòu)》榮獲集團公司“五小”創(chuàng)新成果二等獎,，該成果成功破解傳統(tǒng)檢修工作中人力密集,、效率低下的難題，標志著金駒煤電化檢修業(yè)務(wù)板塊創(chuàng)新能力又一次提升,。該檢測機構(gòu)的設(shè)計以整合集中為出發(fā)點,，合理規(guī)劃缸蓋檢驗和維修兩個區(qū)域，整合氣門嚴密性試驗,、氣門研磨,，配件回裝及數(shù)據(jù)檢測等多個功能,，極大提高缸蓋修復(fù)安全質(zhì)量和工作效率。截至目前,，該創(chuàng)新成果已應(yīng)用于800余個缸蓋的修復(fù)工作,，所修缸蓋均在金駒煤電化公司各發(fā)電廠站穩(wěn)定運行，取得了檢修合格率100%的優(yōu)異成績,。近年來,，金駒煤電化公司持續(xù)踐行“四新”要求，深入開展“五小”活動,，圍繞“安全,、效率、效益”,，在滿足現(xiàn)場檢修工作需求的同時,，加速推進創(chuàng)新成果向集成化、自動化,、智能化升級,，為企業(yè)全級次瓦斯綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的技術(shù)保障和創(chuàng)新支撐。