記者觀察網(wǎng)山西7月19日電（記者 王永霞 通訊員 侯霖）為有效破解瓦斯這一制約礦井生產(chǎn)發(fā)展的難題，晉能控股裝備制造集團(tuán)趙莊煤業(yè)舉全礦之力,、集全礦之智,，在鉆孔封孔工藝上求創(chuàng)新、謀突破,，進(jìn)一步提升瓦斯治理能力,，破解瓦斯“瓶頸”難題。

一直以來,，趙莊煤業(yè)在穿層鉆孔長期采用“兩堵一注”的封孔工藝,，隨著煤層的逐步延伸，“兩堵一注”工藝鉆孔濃度衰減快的問題也逐漸顯現(xiàn),，鉆孔有效的抽采時(shí)間逐漸減少,。

為有效破解瓦斯抽采方面的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,，針對(duì)鉆孔濃度驗(yàn)收合格率提升緩慢這一實(shí)際情況,，趙莊煤業(yè)結(jié)合礦井實(shí)際情況，在穿層鉆孔創(chuàng)新開展“兩堵三注”帶壓注漿封孔工藝實(shí)驗(yàn),，即在鉆孔成孔后,，根據(jù)煤段和矸段長度，在孔口以里自制兩端堵頭,，在不同深度預(yù)留三根注漿管,，分次進(jìn)行一次和二次帶壓注漿，待注漿液凝固后,，再進(jìn)行第三次帶壓注漿,。

經(jīng)過試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)比，采用“兩堵三注”封孔工藝,，注漿48小時(shí)后平均濃度71.5%，最高濃度80%,，鉆孔抽采30天后,，鉆孔濃度衰減率低，瓦斯抽放效果得到顯著提升。

“‘兩堵三注’較‘兩堵一注’封孔工藝,，在抽采效率,、抽采質(zhì)量都有較大提升，有效減少了因鉆孔封孔問題而導(dǎo)致的鉆孔低濃,、無濃的現(xiàn)象,。”趙莊煤業(yè)抽采工區(qū)技術(shù)員王志敏講到,。

在優(yōu)化封孔工藝的同時(shí),，趙莊煤業(yè)建立異常孔分析制度,，安排專人每天對(duì)異?？住惓｜c(diǎn)和異常區(qū)域進(jìn)行分析,，并制定解決方案,，不斷提升礦井瓦斯抽采能力。

面對(duì)松軟低透煤層瓦斯抽采的制約以及礦井采掘銜接實(shí)際,，趙莊煤業(yè)不斷在鉆孔成孔工藝和高效抽采上求創(chuàng)新,、謀突破，加強(qiáng)與相關(guān)科研機(jī)構(gòu)的溝通合作,，持續(xù)在鉆孔封孔工藝,、定向長鉆孔抽采工藝、卸壓區(qū)抽采工藝等方面開展試驗(yàn)攻關(guān),，不斷提升封孔質(zhì)量和抽采效果,，切實(shí)為礦井安全高效發(fā)展保駕護(hù)航。